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門窗人的春天!恒亞集團(tuán)“三支料模式”風(fēng)靡鳳池門窗展

發(fā)布時(shí)間:2024-03-15 03-16-20
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2024-03-15
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作為“三支料模式”的首創(chuàng)者,

恒亞集團(tuán)正推動(dòng)門窗廠商降本增效,

開辟新的贏利模式!

 

 

三月日暖,門窗行業(yè)迎來盛會(huì)。第23屆鳳池鋁門窗展上,人潮涌動(dòng),一派熱鬧非凡。眾多門窗人,在現(xiàn)場(chǎng)找產(chǎn)品尋商機(jī),當(dāng)然也在尋找新模式、新攻略、新打法。


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媒體就“三支料模式”采訪恒亞營銷總監(jiān)周昊坤


眾所周知,行業(yè)競爭陷入白熱化,眾多門窗廠有苦難言,成本高漲,訂單依稀,是各地門窗廠的痛。也因此,恒亞集團(tuán)首創(chuàng)的“三支料模式”在展廳現(xiàn)場(chǎng)得到了眾多門窗廠商的追捧,并受到當(dāng)?shù)仉娨暸_(tái)的專訪。


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展會(huì)現(xiàn)場(chǎng):面積達(dá)2600平方的恒亞鳳池展廳


拿外框、中柱、壓線三支料即可,恒亞做開啟位,“你拼框,我做扇,大家一起把錢賺!”58個(gè)人即可開工廠,投資10W左右,大大減輕門窗廠的負(fù)擔(dān)。

在競爭日益激烈的當(dāng)下,輕裝上陣,才是最好的打法。然而,眾廠商選擇恒亞的原因有哪些呢?筆者在現(xiàn)場(chǎng),為你揭示。

 

降低生產(chǎn)成本

降低損耗成本

降低庫存成本!

 

針對(duì)門窗廠的“三高”,恒亞“三支料模式”來了個(gè)“三降”!

大道從簡。“三支料模式”就是簡化門窗廠的制作流程,節(jié)省人工成本,減少庫存,提升效率。


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客商參觀恒亞展廳


“三支料模式”還改變了門窗人傳統(tǒng)采購方式,只需采購:外框、中柱、壓線、外框角碼、中柱角碼、固玻外膠條。它還改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式:只需要做固定位,省去做副框、紗扇、玻扇、五金裝配、配紗網(wǎng)。


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門窗人的庫存大大降低

 

我們從“三支料模式”節(jié)約的庫存開始計(jì)算:

1:除型材庫存外,紗扇、玻扇、紗壓線、玻壓線、無需庫存,節(jié)約庫存比70%。


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恒亞營銷總監(jiān)周昊坤在展廳接受采訪


2:輔料庫存方面,副框角碼、紗扇角碼、玻扇角碼、鴨嘴膠條、紗壓膠條、密封膠條、紗網(wǎng)、螺絲、都無需庫存,節(jié)約庫存比90%。

3:五金無需庫存,節(jié)約庫存比100%

(按照月產(chǎn)值50萬計(jì)算,3%的損耗計(jì)算,每月可節(jié)約15000元成本)

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節(jié)省大把人工與場(chǎng)地成本

 

我們?cè)賹?duì)“三支料模式”節(jié)約的場(chǎng)地、人工、設(shè)備成本進(jìn)行計(jì)算:

1. 傳統(tǒng)準(zhǔn)生產(chǎn)線,按照1500平方場(chǎng)地計(jì)算,月產(chǎn)量2000平方成品,標(biāo)準(zhǔn)配備生產(chǎn)人員12人。以“三支料模式”生產(chǎn),場(chǎng)地可以縮減一半,只需要精兵5人即可完成2000平方的月產(chǎn)量,按照每人6000月薪計(jì)算,每月可節(jié)約人力成本(42000元),場(chǎng)地按照15元每平方租金計(jì)算,每月可節(jié)約場(chǎng)地使用成本(11250元)。

2.設(shè)備方面,省去了副框和開啟扇的加工,設(shè)備使用成本按照傳統(tǒng)生產(chǎn)模式計(jì)算,每平方不會(huì)低于1.5元的折舊和耗材成本,三支料模式省去了3分之2的加工量,每月可節(jié)約成本(2000元)。

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資金周轉(zhuǎn)暢,做門窗的風(fēng)險(xiǎn)降低了

 

我們?cè)賹?duì)“三支料模式”所降低的風(fēng)險(xiǎn)來看:

尤其是產(chǎn)量不穩(wěn)定的加工廠,當(dāng)產(chǎn)量上升的時(shí)候,必須增加生產(chǎn)線,增加生產(chǎn)場(chǎng)地,增加生產(chǎn)人員及管理人員,這部分是高風(fēng)險(xiǎn)投入,放眼看去,今天衰退的門窗廠,95%以上的原因都是擴(kuò)產(chǎn)導(dǎo)致的。三支料模式,在原來的廠房不變,設(shè)備不變,管理人員不變的前提下,產(chǎn)量可提升2.5倍以上,降低了增產(chǎn)擴(kuò)展帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

從資金上看:省去庫存比,提高資金運(yùn)轉(zhuǎn),降低投資風(fēng)險(xiǎn),同樣資金可三倍運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

 

恒亞集團(tuán)生產(chǎn)基地總面積超20萬平米

超強(qiáng)供應(yīng)鏈為三支料模式提供強(qiáng)大支撐

 

恒亞集團(tuán)三支料模式風(fēng)靡鳳池門窗展的另一個(gè)重要原因,是恒亞集團(tuán)的強(qiáng)大供應(yīng)鏈!


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恒亞擠壓廠區(qū)

 

恒亞集團(tuán)始于2013年,總部坐落于鋁材之都中國佛山,經(jīng)過十年勵(lì)精圖治,現(xiàn)已發(fā)展成為熔鑄、型材擠壓、無縫焊接、表面處理、成品扇組裝、門窗設(shè)計(jì)制作、現(xiàn)貨鋁材銷售為一體的門窗完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型生產(chǎn)企業(yè)。


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恒亞擠壓廠區(qū)

 

總廠位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(30000平米之多)、旗下還有江西南昌華艦鋁業(yè)(20000余平米)、安徽池州龍鋁鋁業(yè)(150000余平米)以及位于佛山的恒亞無縫焊接生產(chǎn)基地、恒亞成品窗生產(chǎn)基地、恒亞推拉窗廠、恒亞現(xiàn)貨倉等廠區(qū),生產(chǎn)基地總面積超20萬平米之多,集團(tuán)現(xiàn)有 36 條擠壓生產(chǎn)線,確保月產(chǎn)量超6000噸以上,無縫焊接窗扇月產(chǎn)量近 10 萬套,成品扇月產(chǎn)量近 5 萬套;輻射全國現(xiàn)貨銷售配送體系。

 

強(qiáng)大的供應(yīng)鏈,讓門窗人可以無憂地選擇恒亞!作為“三支料模式”的首創(chuàng)者,恒亞集團(tuán)正推動(dòng)門窗廠商降本增效,開辟新的贏利模式!

 

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